云南注塑機的運作機制是指在注塑過程中，塑料顆粒經過一系列的加熱、熔化、壓力和冷卻等過程，最終被注射成型為成品制品的過程。

注塑機的運作機制包括以下幾個主要步驟：

加料：將固態的塑料顆粒加入注塑機的料斗中。

加熱和熔化：注塑機內部有一個加熱器，它通過傳導或輻射將塑料顆粒加熱到熔化溫度。塑料在加熱筒中逐漸熔化成為流動的熔融塑料。

射膠：當塑料完全熔化后，注塑機的射膠缸開始工作。射膠缸通過螺桿或活塞的運動將熔融塑料從射膠缸射入模具的注射腔中。

注射：當熔融塑料進入注射腔后，它會充滿整個腔體，填滿模具中的空腔。同時，注射過程中需要施加一定的壓力，以確保塑料完全填充模具。

壓力保持：在注射過程結束后，注塑機會保持一定的壓力，使塑料在模具中繼續冷卻和固化。

開模：當塑料固化后，注塑機會打開模具，將成品制品從模具中取出。

冷卻：在注塑機上有冷卻系統，可以通過冷卻水或空氣對注射腔和模具進行冷卻，使塑料更快地固化和冷卻。

以上就是注塑機的運作機制，通過上述步驟，塑料顆粒可以被熔化、注射成型，并最終冷卻固化為成品制品。