隨著高端注塑機的廣泛應用，也越來越成為各大廠商所關注的產品之一。但是，高端注塑機與普通注塑機有什么不同之處？成了大家熱議的話題。以下，駝馱小編為您介紹高端注塑機和普通注塑機的區別。

一般來說，高端注塑機是全電機，普通的注塑機是液壓式注塑機，而液壓式注塑機的運行速度相對較慢。全電式高端注塑機采用伺服馬達，可實現開閉模具、脫模、原料注射儲藏等功能，工作速度快、精度高，極大地提高或改善生產環境，提高生產效率。然而，目前電動伺服注塑機僅有鎖模力850噸以下的機器。

高轉速與普通注塑機的區別：

高端注塑機是高效率的，高端注塑機采用三軸聯動，通俗地說就是三回路。成形過程為：鎖模-射出-冷卻-開模(同步托模，貯存料)-間隙時間。例如，一臺使用普通注塑機的產品，其成型時間一般為10秒，而使用高端注塑機的三軸聯動原理，成型時間大大減少了6秒，減去兩個小步，卻將時間提高了大約一半。

普通注塑機的成型工藝為：鎖模—射出—冷卻—儲料—開模—托模—間隙時間。

高速注射成型機環保，普通注射成型機采用標準泵，對電、液壓油和噪聲污染較大。

高速度的注射機器/圖來自網絡。

概括地說，高端注塑機采用了油泵和伺服電機的油電混合。液壓伺服系統的優點有：采用軟起動模具，不會對電源網絡造成影響，避免了電壓和電輻污染，能有效防止油溫過高，冷卻效果好，大大降低了液壓油的更換速度。

液壓伺服系統具有較好的按鍵能力和電力系統中齒輪泵的作用，降低了機器的運行噪聲，改善了工作環境。與普通注塑機相比，高端注塑機的總能耗可節約60~70%，大大降低成本。